Druck auf Hersteller, Nachhaltigkeitsthemen anzugehen

Aufgrund des Drucks auf die Hersteller, ihre Umweltbelastung und Gesundheitsrisiken zu verringern, ist die Nachhaltigkeit in der Produktion zu einem weit verbreiteten Thema geworden. Da die Verbraucher umweltbewusster werden, erwarten sie nachhaltige Produkte.

Daher müssen sich Hersteller auf Bestandsmanagement, Transport, Compliance und eine umweltfreundlichere Lieferkette konzentrieren. Nachhaltigkeit in der Produktion zielt darauf ab, die Umweltauswirkungen zu reduzieren und gleichzeitig Sicherheit und Gesundheit zu gewährleisten.

Um diese Ziele zu erreichen, konzentrieren Sie sich auf eine Reihe betrieblicher Belange, darunter die folgenden:

• Bedeutung des Produktdesigns

  Nachhaltige Fertigung hängt vom Produktdesign ab, das den gesamten Produktionsprozess beeinflusst. Hersteller können durch Abfallreduzierung und Ressourcenoptimierung Kosten sparen und die Nachhaltigkeit steigern.

  Die Reduzierung von Ausschuss und Abfall ist entscheidend für nachhaltiges Produktdesign. Designer können Materialien und Verfahren einsetzen, die weniger Produktionsrückstände produzieren, das Recycling oder die Wiederverwendung von Waren erleichtern und Überverpackungen minimieren.

  Nachhaltiges Produktdesign sollte Abfallreduzierung, Energieeffizienz, Langlebigkeit und Reparaturfähigkeit in den Vordergrund stellen. Hersteller können ihre Umweltauswirkungen reduzieren und das Kundenerlebnis verbessern, indem sie Produkte herstellen, die weniger Energie verbrauchen und länger halten .

• Strategien zur Bestandsverwaltung

  Das Bestandsmanagement beeinflusst die Nachschubhäufigkeit und die Umweltauswirkungen einer nachhaltigen Produktion. Lean Manufacturing erfordert hohe Ersatzbeschaffungsraten, was zu mehr Emissionen und Abfall führen kann, was wiederum einer nachhaltigen Produktion entgegensteht.

  ERP für Hersteller reduziert die Nachschubfrequenz und optimiert den Lagerbestand, um Nachhaltigkeitsziele zu erreichen. Implementieren Sie Bestandsverwaltungssysteme, die auf Abfallreduzierung, Energieeffizienz und nachhaltige Beschaffung abzielen.

• Anforderungen der Supply Chain Integration

  Nachhaltige Fertigung basiert auf der Lieferkette, um die Umweltbelastung zu reduzieren und die Effizienz des Produktlebenszyklus zu steigern. Hersteller müssen ihre Lieferkettenpartner in die nachhaltige Produktion einbeziehen, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktentsorgung.

  Lieferanten, Distributoren und Einzelhändler müssen kommunizieren, um die Lieferkette zu integrieren. Hersteller sollten Lieferanten mit umweltfreundlichen Materialien und verantwortungsvollen Fertigungstechniken wählen.

• Technologie für nachhaltige Distribution nutzen

  Die Effizienz der Produktlieferung und die Umweltverträglichkeit hängen von einer nachhaltigen Produktion im Vertrieb ab. Moderne digitale Technologien verbessern Sendungsverfolgung, Bestandsverwaltung und Versandinformationen und steigern so Nachhaltigkeit und Kundenservice.

  Echtzeit-Tracking, automatisierte Bestandsverwaltung und Technologien zur Routenoptimierung können den Vertriebsbetrieb optimieren und so Emissionen und Kraftstoffeffizienz senken.

  Kosten und CO2-Fußabdruck sinken. Elektrofahrzeuge und Drohnen können den Verbrauch fossiler Brennstoffe und die Transportemissionen reduzieren und so die Verteilung nachhaltiger gestalten.

Welche Rolle spielt ERP für die Nachhaltigkeit in der Fertigung?

Hersteller können mit ERP-Systemen ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen. ERP-Systeme integrieren ein einziges Softwareprogramm für Produktionsplanung, Bestandsverwaltung, Buchhaltung und Kundenbeziehungsmanagement.

• ERP-Software für die Fertigung verbessert das Supply-Chain-Management. ERP-Systeme ermöglichen es Herstellern, Probleme schnell zu erkennen und zu beheben, Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern, indem sie Echtzeit-Einblicke in die Lieferkettenprozesse bieten.

• ERP-Lösungen können die Lieferkette optimieren, indem sie Produktion und Lieferung bedarfsgerecht synchronisieren, die Lebensdauer der Lagerbestände minimieren und die Zusammenarbeit mit den Lieferanten verbessern.

• Das Produktlebenszyklusmanagement ist eine weitere Methode, mit der ERP-Systeme zu einer nachhaltigen Fertigung beitragen können.

• ERP-Systeme ermöglichen die Rückverfolgung von Materialien und Komponenten von der Beschaffung über die Distribution bis hin zur Entsorgung. Dies hilft Herstellern, Abfall zu reduzieren, die Ressourceneffizienz zu steigern und nachhaltigere Produkte zu entwickeln.

• ERP-Systeme bieten außerdem Datenanalysetools zur Messung und Analyse der Nachhaltigkeitsleistung von Herstellern, zur Identifizierung von Verbesserungsbereichen und zur Überwachung des Fortschritts bei der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen.

Verbesserung der Nachhaltigkeit in Ihrem Unternehmen: 6 Möglichkeiten, wie ERP den Wandel vorantreiben kann

Ein Enterprise-Resource-Planning-System (ERP-System) kann die Produktionseffizienz steigern, Kosten und Abfall reduzieren, die Angebots- und Nachfrageplanung verbessern und die organisatorische Effektivität erhöhen.

Singapur und andere Regierungen fördern und fördern KMU bei der Nutzung von Digitalisierungs- und Automatisierungstools wie ERP-Systemen, um die Branchen- und Unternehmensleistung zu verbessern. Entdecken Sie sechs Möglichkeiten, wie ein ERP-System Ihr Unternehmen bei der Reduzierung von Abfall, der Senkung von Kosten und der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen unterstützen kann .

• ERP optimiert Ressourcenverbrauch und reduziert Abfall

  Der Begriff „Abfall“ kann sich auf verschiedene Dinge beziehen; nicht jeder Müll ist physischer Natur. Durch Ressourcenoptimierung lässt sich der Energie- und Materialabfall reduzieren und gleichzeitig die Arbeitskosten senken.

  Ressourcenmanagement ist für Unternehmen in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung, sei es für den allgemeinen Hausmüll oder für Produktionsabfälle.

  Hersteller, Lieferketten sowie Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die mit Chemikalien und Materialien arbeiten, deren Haltbarkeitsdatum ablaufen kann und die eine Gefahr für die Umwelt darstellen, stehen beispielsweise alle vor der Herausforderung, Abfallressourcen zu verwalten .

• Bestandsverwaltung und Abfallreduzierung in der Fertigung

  Abfall kann auch durch schlechte Bestandsplanung und Überbestände entstehen. Gute ERP-Systeme können Lebensmittel- und Getränkeunternehmen bei der Verfolgung der Produkthaltbarkeit unterstützen.

  Das Inventarmodul der ERP-Software für die Fertigung zeigt Ihnen, wie viel Lebensmittel oder Vorräte verschwendet werden und ob dies auf unsachgemäße Lagerung, Verderb, Leckagen oder menschliches Versagen zurückzuführen ist. Es zeigt Ihnen auch, wie viel Material nicht verbraucht oder nicht verkauft wird. So können Sie feststellen, welche Produkte das Geschäft vorantreiben und welche mehr kosten als sie einbringen.

• ERP-Nutzung für die Automatisierung in Szenarien mit minimaler Belegschaft

  Aufgrund der COVID-19-Beschränkungen ist die Personalkapazität in Produktionsstätten eingeschränkt. Um das Personaldefizit zu kompensieren, werden mehr manuelle Aufgaben automatisiert. Dies erfordert Planung, Hardware- und Software-Upgrades, Schulungen und angemessene Automatisierungsstandards.

  ERP für Hersteller integriert automatisierte und manuelle Abläufe, um Produktion und Effizienz aufrechtzuerhalten. Ein ERP-System kann Automatisierungsprotokolle, Hardware- und Software-Updates sowie Schulungsbedarf verwalten und so die Integration vereinfachen.

  Hersteller können ihre Automatisierungsbemühungen verbessern und mithilfe eines ERP-Systems sicherstellen, dass menschliche und automatisierte Vorgänge reibungslos funktionieren, um den Personalabbau auszugleichen und die Effizienz aufrechtzuerhalten.

• Bedarfsänderungen mit einem ERP-System managen

  Während der Epidemie hat sich die Kundennachfrage nach bestimmten Produkten verändert, was die Hersteller in eine schwierige Lage bringt. Unternehmen benötigen die Flexibilität, Produktionspläne, Rohstoffeinkäufe und logistische Vorbereitungen schnell anzupassen, um diesen abrupten und unerwarteten Nachfrageänderungen gerecht zu werden.

  Echtzeit-Bestandsdaten, Produktionspläne und Lieferkettenunterbrechungen eines ERP-Systems helfen bei der Bewältigung dieser Änderungen. Mit einem ERP-System können Fabriken Kapazitäten planen, die Materialbeschaffung ändern, Ausgaben überwachen und die Ressourcennutzung optimieren.

  Von der Rohstoffbeschaffung bis zur Distribution optimiert es die Lieferkette und bietet Echtzeitdaten zu Kundenaufträgen, Fertigungsplänen und Lagerbeständen. ERP ermöglicht es Herstellern, schnell auf Nachfrageänderungen zu reagieren, Lagerengpässe zu vermeiden und Abfall durch Überproduktion oder Unterauslastung zu vermeiden.

• Nachhaltige Logistikoptimierung mit ERP

  ERP-Systeme rationalisieren die Logistik und optimieren Transportwege, wodurch die Umweltbelastung eines Unternehmens reduziert wird. Unternehmen können ihre Lieferungen mithilfe einer ERP-Lösung optimal planen und so Zeit und Ressourcen sparen.

  Der CO2-Fußabdruck und die Treibhausgasemissionen des Unternehmens verringerten sich. Lieferkettenunternehmen können mithilfe eines ERP-Systems Lieferrouten planen, terminieren und ändern, um die Ladung kostengünstig auf ihre LKW-Flotte zu verteilen.

  Sendungsverfolgung in Echtzeit verhindert unnötige Transporte. Eine ERP-Lösung für das Logistikmanagement kann Nachhaltigkeit, Effizienz und Kundenzufriedenheit steigern.

• Nutzung von Cloud-Hosting

  Cloud-Hosting hat das Geschäft verändert.Cloudbasierte ERP-SystemeVerbessern Sie die Zugänglichkeit, Skalierbarkeit und Sicherheit für Hersteller. Cloudbasierte ERP-Lösungen bieten automatische Software-Updates, flexible Preisstrukturen und eine verbesserte Datenwiederherstellung.

  Cloud-Hosting reduziert die Kosten für Hardware, Energie und IT-Arbeit. Cloud-basiertes ERP ermöglicht flexiblere Anpassung an Nachfrageschwankungen und Entscheidungsprozesse. Hersteller können durch den Einsatz cloudbasierter ERP-Lösungen nachhaltiger agieren.

  Ein gut konzipiertes, in der Cloud gehostetes ERP-System kann den Nachhaltigkeitsplan eines Unternehmens unterstützen, indem es unternehmensweite Echtzeiteinblicke bietet.

Letzte Welten

Schließlich können ERP-Systeme zur Nachhaltigkeit der Produktion beitragen. Die Integration von Lieferkettenpartnern, die Optimierung von Lagerbeständen, die Rationalisierung des Transports, die Kontrolle von Nachfrageänderungen, die Automatisierung von Prozessen und die Nutzung von Cloud-Hosting können die Effizienz steigern und die Umweltbelastung reduzieren. ERP-Systeme liefern Unternehmen Echtzeitdaten und Analysen, um nachhaltige und abfallreduzierende Entscheidungen zu treffen.

In der heutigen umweltbewussten Gesellschaft erfüllt ERP für Hersteller die Umweltstandards. Die Reduzierung von CO2-Emissionen, Abfall und Energieverbrauch hilft Herstellern, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und Markenimage, Kundenbindung und Kosten zu steigern.

Nachhaltige Fertigung kann Betriebsabläufe verbessern, die Umwelt schützen und die Zukunft verbessern. ERP-Lösungen helfen Unternehmen, Prozesse zu optimieren, Abfall zu minimieren und die Nachhaltigkeit zu steigern. Daher ist die Integration eines ERP-Systems in die Nachhaltigkeitsstrategie von Herstellern unerlässlich, um langfristig erfolgreich zu sein.